• Facebook
  • Google+
  • youtube
  • pinterest

Login

Login to your account

Username *
Password *
Producator: Sika
Cod produs: 33487
Disponibilitate: In stoc
Greutate: 25.00kg

109.00Lei

Descriere

Consulta fisa tehnica SikaGrout®-318 in format PDF!


Descrierea

produsului

SikaGrout®-318 este un mortar pentru turnari, expandabil, cu contractii reduse, mono-component pe baza de ciment, gata de amestecare.

SikaGrout®-318 indeplineste cerintele clasei de rezistenta R4 conform standardului SR EN 1504-3.

Utilizări

SikaGrout®-318 este un mortar pentru turnari in grosimi de strat cuprinse intre 25 mm si 80 mm. Recomandat pentru subturnari la:

   Placi de baza la echipamente grele / fundatii la masini si utilaje

   Placi de baza

   Suprafete de sprijin la elemente prefabricate din beton

   Umplerea cavitatilor si a golurilor

   Sigilarea in jurul strapungerilor si perforatiilor

   Fixarea stalpilor prefabricati

   Recomandat pentru consolidari structurale (principiu 4, metoda 4.2 din EN1504- 9). Montarea barelor de armatura cu produse de ancorare in conformitate cu cerintele EN 1504-6.

   Recomandat pentru consolidari structurale (principiul 4, metoda 4.2 din SR EN 1504-9). Marirea sau refacerea capacitatii portante a structurii din beton- instalarea barelor de armatura in gauri executate sau preformate in structura de beton.

   Recomandat pentru consolidari structurale (Principiul 4, Metoda 4.4 a SR En 1504- 9), sporind capacitatea portanta a structurilor de beton, prin aplicarea sa

pentru marirea grosimii elementelor constructive cu rol structura.

   Recomandat pentru conservarea sau refacerea pasivitatii armaturilor (Principiul 7, Metodele 7.1 şi 7.2 ale SR EN 1504-9), marind grosimea stratului de acoperire

aplicat peste armături şi inlocuind betonul contaminat sau carbonatat. Montarea barelor de armatura cu produse pentru ancorare in conformitate cu SREN 1504-6.

Caracteristici / Avantaje

       Usor de utilizat (pulbere pregatita pentru amestec)

       Usor de amestecat, se adauga numai apa

       Grosimi de strat cuprinse intre 25 mm si 80 mm

       Clasa de rezistenta R4 conform standardului SR EN 1504-3.

       Consistenta reglabila

       Proprietati de curgere foarte bune

       Dezvoltarea rapida a rezistentelor

       Rezistente finale mari

       Contractii compensate (atat in faza de intarire cat si in stare plastica)

       Nu este coroziv

       Clasificare la foc A1

Teste

Aprobări / Testări

       Indeplineste cerintele standardului EN 1504-3, clasa R4 si EN 1504-6

       Declaratie de performanta Nr. 02 02 01 01 001 0 000002 1180, Controlul productiei in fabrica este certificat de organismul notificat cu nr. 1020 cu certificatul nr.020025682 si prevazut cu marcaj CE.

       Teste initiale de tip efectuate de laboratorul TZUS Ceske Budejovice - Raport Nr. A 020-026142 din 10.06.2011.

       Teste initiale de tip efectuate de laboratorul ITC Zlin,a.s.AZL- Raport Nr.412501436 din 15.08.2011.

Date produs

Forma

Aspect / Culoare

Pulbere gri

Ambalare

Saci de 25 kg

Depozitare

Conditii de depozitare / valabilitate

12 luni de la data productiei daca este depozitat corespunzator, in ambalajul original, sigilat si nedeteriorat in conditii uscate.

Date tehnice

Compozitie chimica

Ciment, filer si agregate selectionate, aditivi speciali

Densitate

~ 2.3 kg/l (densitatea mortarului proaspat)

Granulatie

Dmax: 8 mm

Grosimea stratului

25 mm min. / 80 mm max.

Proprietati

mecanice/fizice

Cerinţe conform standardului EN 1504-3, clasa R4 (pentru teste s-au folosit 2,9 litri de apa per sac de 25 kg pulbere)

Metoda de testare Rezultate(ITT) Cerinte (R4)

Rezistenta la compresiune

EN 12190 87,1 N/ mm2 > 45 N/mm2

Continutul ionilor de clor

EN 1015-17 0,014 % < 0,05 %

Aderenta

EN 1542 2,7 N/ mm2 > 2,0 N/mm2

Rezistenta la carbonatare

EN 13295 conforma Mai mici decat val.de control

Modul de elasticitate

EN 13412 36,4 GPa > 20 GPa

Compatibilitate termica

EN 3687-1 2,60 N/ mm2 > 2 N/mm2

Partea 1, inghet-dezghet

Absortia capilara

EN 13507 0,17 kg x m-2x h-05 < 0,5 kg x m-2x h-0,5

Cerinte conform standardului EN 1504-6(pentru teste s-au folosit 2,9 litri de apa per sac de 25 kg pulbere)

Metoda de testare Rezultate(ITT) Cerinte (R4)

Test la smulgere

EN 1881 0,3 mm < 0.6 mm

Informatii

suplimentare

Rezistenta la compresiune

Rezistenta la intindere din incovoiere

Informatii despre sistem

Structura sistemului

Teste pe prisme tinute in apa la 20oC (EN 12190)

1 zi 7 zile 28 zile > 40 N/ mm2 > 60 N/ mm2 > 80 N/ mm2

Teste pe prisme tinute in apa la 20°C ( EN 12190)

1 zi 28 zile ~ 6 N/ mm2 > 9 N/ mm2

SikaGrout®-318 face parte din gama de mortare Sika in conformitate cu cerintele Standardului EN 1504 si cuprinde:

punte de aderenta si protectie anticoroziva pentru armaturi :

-        Sika® MonoTop®-910 N: pentru utilizari normale

-        SikaTop® Armatec® 110 EpoCem®: in functie de cerinte mortar de reparatie:

-        SikaGrout®-318: mortar de turnare expandabil cu rezistente ridicate (tip R4 ) masa de spaclu:Sika® MonoTop®-723 N/-620: sigilare de pori si mortar de nivelare

Detalii de aplicare

Consum

Consumul de mortar depinde de rugozitatea stratului suport si de grosimea stratului aplicat. Consum estimativ: ~ 1,9kg pulbere / m2 / mm grosime.

Dintr-un sac se obtin aproximativ 12-13 litri de mortar.

Calitatea stratului suport

Beton:

betonul trebuie sa fie fara praf, particule friabile, fara contaminari sau alte materiale care pot reduce aderenta pe stratul suport. Trebuie respectate cerintele standardului European EN1504-10 .

Bare de armatura:

rugina, mortarul, betonul, praful si materialele friabile sau reziduale care pot reduce aderenta sau pot provoca coroziunea barelor de armatura trebuie indepartate. Trebuie respectate cerintele standardului European EN1504-10 .

Pregatirea stratului

Beton : betonul exfoliat, slab, deteriorat trebuie indepartat prin mijloace mecanice

suport

adecvate.

Bare de armatura; stratul suport se va pregati cu mijloace mecanice, precum sablare cu apa sub presiune, slefuire, etc. pana la obtinerea gradului SA2(ISO 8501-1).

Punte de aderenta: pe straturi suport rugoase , puntea de aderenta nu este necesara. Cand nu se aplica o punte de aderenta, substratul se va pre-umezii inainte de aplicare timp de 2-6 ore. Nu lasati suprafata sa se usuce inainte de aplicarea mortarului. Stratul suport trebuie sa aiba un aspect umed- mat iar porii sau golurile nu trebuie sa contina apa. In situatia in care este necesara folosirea unei amorse se va aplica Sika MonoTop®-910, SikaTop Armatec 110 EpoCem (conform specificatiilor din Fisa tehnica de produs) sau chiar Sika Grout®-318 amestecat cu apa mai multa decat in mod normal, prin aplicare uniforma pe suprafata stratului suport cu ajutorul unei pensule sau bidinele aspre.

Indiferent de produsul utilizat ca amorsa, aplicarea straturilor ulterioare de mortar

de reparatii trebuie făcuta in sistem ud pe ud.

Protecţia anti-coroziva a armaturilor; n cazul in care se cere o protectie suplimentara a barelor de armatura (ex. in cazul unei acoperiri insuficiente cu beton), aplicati pe toata suprafata expusa 2 straturi de Sika® MonoTop®-910 N sau SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (in functie de cerinte, consultati fisele tehnice ale produselor inainte de aplicare).

Cofrajul; 

Aplicări / Condiţii / Limitări

Temperatura substratului

+50C min. / +30oC max.

Temperatura ambientala

+50C min. / +30oC max.

Instructiuni de aplicare

Mixare

1 sac de SikaGrout®-314 se amesteca cu 2,8 - 3,0 l apa.

Mixare

SikaGrout®-318 se amesteca cu ajutorul unui mixer electric, la viteza redusa (max. 500 rpm) pentru a evita antrenarea de aer. Pentru rezultate bune amestecati intotdeauna saci intregi. Adaugati apa in proportia corecta intr-un vas de amestec.

In timpul malaxarii se adauga treptat pulberea. Mixati cel putin 3 minute pentru a obtine consistenta dorita.

Metode de aplicare

Turnati mortarul imediat dupa amestecare in spatiul deja pregatit. Asigurati-va ca aerul din mortar poate iesi usor, in caz contrar aerul antrenat va impiedica contactul cu stratul suport. Straturile suport poroase se vor uda pana la obtinerea conditiei de suprafata saturata uscata. Cand turnati, spre ex. placi la fundatii la masini, asigurati-va ca exista o presiune suficienta pentru ca mortarul sa curga continuu. Pentru a uza la maxim de expansiune, aplicati mortarul cat mai repede posibil (in max. 15 minute).

Curatarea

sculelor/echipamentului

Lucrabilitate

Intarire

Note despre aplicare / Limitari

Detalii de intarire Tratament pentru intarire

Note

Restrictii locale

Curatati sculele si echipamentul de aplicare cu apa imediat dupa utilizare. Materialul intarit se poate indeparta doar mecanic.

Temperatura mortarului proaspat +20°C

Lucrabilitate 40 min.

La temperaturi ridicate folositi apa rece pentru a obtine o lucrabilitate optima.

Timp de intarire 5-9 ore. Rezistenta la inghet este obtinuta dupa 24 de ore la +50C (mortarul nu trebuie sa inghete in acest interval de timp si daca este necesar se vor aplica metodele de protectie impotriva inghetului).

       In cazul utilizarii produsului ca mortar de reparatii, fiind fluid, acesta se va utiliza doar la lucrari de remediere a defectelor de profunzime existente in beton, care au un contur inchis si bine delimitat (caverne, goluri, concavitati) sau la refacerea straturilor de acoperire, prin turnare gravitationala in cofraje

       Pentru mai multe informatii consultati Procedura de aplicare a mortarelor cimentoase pentru subturnari sau recomandarile prevazute in EN 1504-10 (aplicarea in santier si sistemul de control al calitatii)

       Evitati aplicarea produsului in soare si/sau pe vant puternic

       Nu adaugati apa peste dozajul recomandat

       Aplicati numai pe straturi suport de buna calitate

       Nu folositi apa pentru finisarea suprafetei deoarece pot apare fisuri sau decolorari

       Protejati mortarul proaspat aplicat impotriva inghetului

       Mentineti suprafetele de mortar cat mai putin expuse

Mentineti suprafata de mortar cat mai putin expusa. Protejati materialul proaspat impotriva uscarii premature folosind metode cunoscute cum ar fi: membrana geo- textila umeda, folie de polietilena, tesatura de iuta, produse anti-evaporare, etc.

Toate datele din aceasta fisa se bazeaza pe teste in laborator. Datele reale masurate pot diferi din cauza unor circumstante dincolo de controlul nostru.

Va rugam sa tineti seama ca performanta produsului poate varia de la tara la tara, datorita reglementarilor specifice locale. Pentru descrierea exac

Prevederi legale si Marcaj CE

Informaţii referitoare la siguranţa si sanatate

Prevederi legale Nota

Informaţii detaliate referitoare la siguranţa utilizării, depozitare si decantarea substanţelor chimice, precum si masuri de precautie: informatii fizice, toxice si ecologice pot fi obtinute din fisa de siguranta a produsului.

Informatiile si, in mod particular recomandarile referitoare la aplicarea si utilizarea

®,

finala a produselor Sika sunt date cu buna credinta, pe baza cunostintelor actuale ale Sika si a experientei cu produsele. Acestea sunt valabile atunci cand produsele sunt adecvat depozitate, manipulate si aplicate in conditiile considerate normale in fisa tehnica a produsului respectiv si in cadrul perioadei de valabilitate.In practica, diferentele dintre materiale, straturi suport si conditii efective de lucru pe santier sunt astfel, incat nu se poate da nici o garantie cu privire la vandabilitatea sau functionalitatea unui anumit material intr-un anumit scop . Orice informatii, alte recomandari scrise sau sfaturi oferite exclud orice obligatie din partea Sika Romania SRL. Drepturile de proprietate ale tertilor vor fi respectate. Toate comenzile sunt acceptate conform conditiilor generale de vanzare si de livrare actuale. Utilizatorii trebuie sa consulte cea mai recenta versiune a Fisei Tehnice a produsului respectiv, a carei copie se livreaza la cerere.

Capitolul urmator este valabil doar pentru tarile din Comunitatea Europeana

Marcaj CE

Standardul european armonizat EN 1504-3, „Produse si sisteme pentru protectia si reparatia structurilor din beton - Definitii, conditii, controlul calitatii si evaluarea conformitatii - Partea a 3-a: “Sisteme de reparatii structurale si nestructurale” ofera specificatii de performanta (inclusiv durabilitatea),de siguranta a produselor si a sistemelor care urmeaza sa fie folosite pentru a repara suprafetele de beton(fie la constructii existente sau la structuri noi).

Produsele care se incadreaza in aceste specificatii trebuie sa fie etichetate CE conform Anexei ZA 2,tabelul ZA2 in conformitate cu scopul si clauzele relevante indicate in cadrul acestora si trebuie sa indeplineasca cerintele stabilite de catre Directiva Produselor pentru Constructii (89/106/CE).

SC Matcons Prof SRL Registrul comertului: J23/1944/2014 CUI: RO 33339934 Adresa: Sos. Alexandriei, nr. 88, Bragadiru, Jud. Ilfov Tel: 0731 006 805

Google Maps